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Cómo resolver el problema de la mermelada de agujas en la máquina de tejer de calcetín

En la operación diaria de Máquina de tejer de calcetín , la mermelada de agujas es una falla común que afecta seriamente la continuidad de la producción. La solución oportuna y efectiva a este problema es esencial para garantizar la eficiencia de producción y la calidad del producto. Las causas de la mermelada de agujas son complejas y generalmente implican múltiples factores, incluida la disminución de la elasticidad del resorte de agujas, la deformación del orificio de la aguja, el bloqueo de la impureza, la acumulación de polvo en el lecho de la aguja, el diseño de la aguja irrazonable o dañado, la falla del sistema de control de la aguja y el material anormal de hilo. Tomar soluciones correspondientes para diferentes causas de falla puede aliviar o incluso eliminar efectivamente el problema de la mermelada de agujas, asegurando así el funcionamiento normal del equipo.

La disminución de la elasticidad del resorte de agujas es una de las principales causas de mermelada de agujas. Después del uso a largo plazo, el resorte de agujas puede perder su elasticidad debido a la fatiga, lo que a su vez afecta el movimiento normal de la aguja y provoca la aparición de mermelada de agujas. Para resolver este problema, el resorte de agujas debe inspeccionarse completamente y reemplazarse con un nuevo resorte de aguja con buena elasticidad si es necesario. Durante el proceso de reemplazo, asegúrese de seleccionar resortes de agujas de alta calidad que cumplan con las especificaciones del equipo para garantizar su elasticidad y durabilidad. Además, la instalación del resorte de agujas debe asegurarse de que se aprieta en su lugar para evitar el movimiento anormal causado por la solidez.

La deformación o la acumulación de polvo del orificio de la aguja también es un factor importante que causa mermelada de aguja. Como el equipo se usa durante más tiempo, el agujero se puede deformarse, agrietarse o acumular una gran cantidad de impurezas de fibra e polvo, lo que obstaculizará el movimiento normal de la aguja. Por lo tanto, es particularmente importante limpiar el agujero regularmente. El uso de un cepillo fino o aire comprimido puede eliminar efectivamente las impurezas en el agujero de alfiler y evitar que el pasador se atasque debido a la acumulación de impurezas. Para los agujeros severamente deformados, se recomienda utilizar herramientas especiales para corregirlos para restaurar su forma original y garantizar el libre movimiento de la aguja. En casos extremos, puede ser necesario reemplazar el agujero de alfiler o el lecho de aguja severamente deformados para restaurar el rendimiento normal del equipo.

El bloqueo de la impureza es otra causa común de mermeladas de agujas, especialmente cuando se usa fibras o cables finos con más impurezas. Las impurezas en el cable se atasquen fácilmente en el agujero de alfiler o el sistema de control de la aguja, lo que hace que la aguja no pueda moverse normalmente. Por esta razón, la detección y limpieza del cable es muy importante para garantizar que el cable utilizado sea puro y cumpla con los estándares de calidad. En el proceso de suministro de alambre, los enlaces de filtrado y limpieza deben fortalecerse para reducir la posibilidad de que las impurezas ingresen al equipo. Al mismo tiempo, durante la operación, la tensión del cable debe ajustarse razonablemente para evitar el problema de las mermeladas de agujas causadas por el cable demasiado flojo o demasiado apretado.

La falla del sistema de control de la aguja también es una de las razones importantes para las atascos de agujas, especialmente en los sistemas de control electrónico, que a menudo se manifiesta como un movimiento de agujas no coordinado o no respondido. Este tipo de falla generalmente es causado por la falla del sensor, el daño del conductor o los errores del programa de control. Para abordar este problema, es necesario realizar una inspección integral de los componentes electrónicos para confirmar si la sensibilidad y la respuesta del sensor son normales, si el controlador funciona correctamente y si hay una falla en el software de control. Para componentes electrónicos defectuosos, las piezas dañadas deben reemplazarse en el tiempo, y el programa de control debe actualizarse o recalibrarse para garantizar la estabilidad y la velocidad de respuesta del sistema. Además, el mantenimiento e inspección regular de los sistemas de control electrónico puede prevenir efectivamente la aparición de fallas potenciales.